制約在金屬制品行業(yè)推廣超聲波清洗技術(shù)的主要原因

由于磷酸溶液清洗工藝及超聲波清洗設備制作技術(shù)的突破，生產(chǎn)成本會逐步降得更低，而且其中已包含了回收費用且未計潛在收益（如提高設備、廠房使用年限的實際收益；保護環(huán)境帶來的社會收益等），應當講：這對于年產(chǎn)量大于5000噸、產(chǎn)品利潤率大于5%的規(guī)模生產(chǎn)廠家是不難接受的。認為“生產(chǎn)成本高”往往是由于陷入低價位——甚至保本低價位競爭的大多數(shù)金屬制品行業(yè)生產(chǎn)廠家在應對激烈的市場競爭中不計污染損失、不計環(huán)保費用所致。目前這種“低生產(chǎn)成本”似乎無可厚非，然而其畢竟是以損害健康、破壞環(huán)境為代價的。相信隨著觀念的轉(zhuǎn)變，會有更多的企業(yè)接受這項健康、清潔、環(huán)保的清洗技術(shù)。

根據(jù)已經(jīng)采用超聲波綜合處理技術(shù)的廠家所提供數(shù)據(jù)，超聲波清洗技術(shù)給金屬制品行業(yè)帶來的實際效益，遠遠超出超聲波設備的投資。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）以熱鍍鋅鋼絲為例，采用超聲波綜合處理技術(shù)后由于清洗質(zhì)量提高，鍍鋅層更均勻，鋅渣減少，可以節(jié)省鋅的消耗5～15%。

（2）由于鍍層均勻，鋅層結(jié)合力增加，對于鍍鋅后再次拉拔的情況脫鋅率可以減少20～90%。

（3）采用超聲波綜合處理技術(shù)后生產(chǎn)設備、廠房不受腐蝕，生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量提高，設備、廠房日常維護費用大大降低，使用壽命大大延長。

（4）采用超聲波綜合處理技術(shù)后生產(chǎn)線長度縮短，減少占地面積，特別是新建設項目還可以節(jié)約廠房建設投資。