超聲波清洗機(jī)要用什么清洗劑

　　超聲波清洗機(jī)要用什么清洗劑?

　　超聲波清洗是一種表面處理工藝。主要目的是清洗清除工件表面殘留的油銹灰等微粒污垢，便于下一步加工或直接裝配。

　　在超聲波清洗中清洗劑是必不可少的，它能起到分散溶解的作用。在清洗劑化學(xué)作用的基礎(chǔ)上，利用強(qiáng)大的超聲空化作用進(jìn)一步促進(jìn)清洗劑的化學(xué)作用。此外超聲波空化的物理效應(yīng)和清洗劑的化學(xué)效應(yīng)是協(xié)同的，可以加速工件表面污垢的脫落，提高清洗效果和效率。

　　由于各行業(yè)清洗工件的差異很大，附著在表面的污垢的性質(zhì)和污染程度，清洗后的表面腐蝕或防銹要求，清洗質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)成本要求都不同，超聲波清洗劑的選擇應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，選擇適合的一種。

　　目前市場上適合超聲波清洗的清洗劑選擇很多。從清洗劑的性質(zhì)對超聲波清洗的影響來看，在選擇超聲波清洗劑時可以考慮以下幾個方面:

　　1. 工件材質(zhì)及性質(zhì)污垢

　　針對不同的污垢選用其專用的清洗劑，如用于清洗油脂的除油劑、用于清洗銹漬的除銹劑等。專用清洗劑針對特定的污垢工作，在適應(yīng)性和清洗效率方面更加全面。

　　2. 清洗劑的表面張力、蒸氣壓和粘度

　　超聲波清洗的主要機(jī)理是空化，清洗劑的表面張力蒸氣壓粘度等特性與超聲空化強(qiáng)度密切相關(guān)。不同的清洗劑具有不同的空化閾值。當(dāng)清洗劑具有高表面張力和高粘度時不利于超聲空化，而高的蒸汽壓力也會降低空化強(qiáng)度。因此高表面張力、高蒸氣壓、高粘度的清洗劑不利于超聲波清洗。

　　3.安全環(huán)保

　　首先要考慮廢液處理的問題，首選常溫低毒安全高效的新型環(huán)保型清洗劑。其次要注意的是，超聲波清洗設(shè)備未采取任何防爆措施時，嚴(yán)禁使用易燃易爆清洗劑。