碳?xì)淝逑礄C(jī)

碳?xì)淝逑礄C(jī)

全自動(dòng)

使用二套龍門機(jī)械手交替將清洗零件輸送至1-6#槽依次經(jīng)過脫水鼓泡拋動(dòng)清洗、脫水超聲過濾拋動(dòng)清洗、脫氣超聲過濾拋動(dòng)清洗、真空超聲拋動(dòng)清洗、蒸汽浴洗+真空干燥*2,再由機(jī)械手將清洗完成的工件提至出料機(jī)構(gòu)將清洗工件輸送出設(shè)備冷卻區(qū)域，再下料整個(gè)過程自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)作。

洗凈效果較水洗増強(qiáng)

本裝置的清洗第2#、3#、4#、槽里裝有超聲波清洗裝置，利用超聲波空化現(xiàn)象剝離工件上的附著污物，達(dá)到清洗目的。

3#、4#槽里裝有脫氣裝置，脫氣清洗的原因：炭化水素系清洗液密度在0.73左右，小于水，因此內(nèi)部溶氧量大于水10倍以上，空氣對(duì)超聲波衰減是成幾何增長(zhǎng)的，所以在超聲波在未經(jīng)過脫氣處理的碳?xì)淙芤褐斜憩F(xiàn)很弱，為此在第3#、4#槽內(nèi)安裝真空系統(tǒng)進(jìn)行真空脫氣，便于超聲波傳遞以達(dá)到**清洗效果。

干燥性好

通過高溫的蒸汽噴向工件，由凝華現(xiàn)象形成浴洗，同時(shí)兼并加熱槽體和工件升溫功效，再通過高真空度吸引進(jìn)行真空干燥。通過真空干燥，能針對(duì)各種被清洗金屬異形零件的盲孔部位及凹部位難以干燥部位有效徹底進(jìn)行干燥。

運(yùn)作成本低

真空蒸汽清洗干燥槽抽出的清洗液的霧氣及蒸汽通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此大大降低了洗凈液的消耗量。且工作時(shí)零排放清洗液循環(huán)過濾蒸館再生使用。碳?xì)淙軇┦悄壳皣?guó)際公認(rèn)的環(huán)保型清洗劑，清洗效果媲美氯仿類有機(jī)溶劑。碳?xì)淙軇┦悄壳皣?guó)際公認(rèn)的環(huán)保型清洗劑，清洗效果媲美氯仿類有機(jī)溶劑，且工作時(shí)零排放。